Ievads
Āra iekārtās, rūpnieciskajos kontrolleros, tālvadības sensoros un sakaru termināļos iestrādātie rūpnieciskie PCBA bieži saskaras ar krasām temperatūras svārstībām: sasalstoša ziemas vide līdz pat -40 grādiem un slēgtā skapja augstās-temperatūras darba apstākļi, kas sasniedz 85 grādus. Nepareizi dizaina risinājumi izraisīs nopietnus kvalitātes riskus, tostarp kluču pacelšanu, lodēšanas savienojumu plaisāšanu un periodisku signāla zudumu pēc īslaicīgas-darbības uz vietas.
Ar gadiem ilgu profesionālu pielāgotu PCB ražošanas un PCBA pabeigtu montāžas pieredzi, MX-PCBA pētniecības un izstrādes inženieru komanda ir apkopojusi pilnu darbināmu plašas-temperatūras uzticamības dizaina specifikāciju komplektu. Šie standarti efektīvi paaugstina rūpniecisko shēmu plates izturību pret temperatūras triecieniem un palīdz mūsu klientiem visā pasaulē krasi samazināt rūpnieciskās automatizācijas, uzraudzības sensoru un malu sakaru aparatūras apkopes izmaksas pēc-pārdošanas.
1. Plaša-temperatūras PCB bāzes materiālu izvēle
Ķēdes substrāts ir pamats plašai-temperatūras stabilai darbībai. Parastajiem standarta FR4 substrātiem ir acīmredzama deformācija straujos aukstuma{3}}karstās mainīgos ciklos. Rūpnieciskajai PCBA darbībai no -40 grādiem līdz 85 grādiem, MX-PCBA izmanto tikai augstas TG halogēnus nesaturošus FR4 vai poliimīda (PI) serdes substrātus.
Augstas stiklošanās temperatūras materiāliem ir zemāks termiskās izplešanās koeficients, kas ievērojami nomāc dēļu deformāciju ekstremālos temperatūras lēcienus. PCBA izkārtojumiem ar lieliem-smagiem komponentiem mēs atbilstoši palielinām serdes plāksnes biezumu, lai nostiprinātu vispārējo mehānisko struktūru, kompensētu strukturālo spriegumu, ko rada termiskā izplešanās un aukstā kontrakcija, un izvairītos no substrāta lieces deformācijas ilgstošas -temperatūras cikla laikā.
2. Rūpnieciskā-pakāpju komponentu atbilstība un izkārtojuma optimizācija
Komponentu pakāpe un izkārtojuma plānošana ir izšķiroši faktori augstas{0}}zemas temperatūras uzticamībai.
Komponentu izvēle: mēs atsakāmies no lētiem{0}}parastajiem šķidrajiem elektrolītiskajiem kondensatoriem, kas ātri sabojājas īpaši-zemas temperatūras -40 grādu darba apstākļos. Visās galvenajās ierīcēs tiek izmantoti pilna -diapazona plaša-temperatūras kondensatori un rūpnieciskas kvalitātes IC ar pilnīgu -40 °–85 grādu parametru sertifikāciju, lai garantētu stabilu elektrisko veiktspēju ekstremālās temperatūrās.
Izkārtojuma izstrādes noteikumi: Smagas, liela izmēra{0}}komponentus, piemēram, barošanas moduļus, ir aizliegts izvietot pie PCB malas, lai novērstu termiskā cikla spriegumu, ko izraisa lodēšanas savienojumu plaisāšana. Mēs rezervējam pietiekamu drošības atstarpi starp blakus esošajiem paliktņiem, lai kompensētu izmēru izmaiņas, ko izraisa substrāta izplešanās un saraušanās temperatūras maiņas laikā, novēršot slēptās īssavienojuma -bīstamības.
3. Optimizēts lodēšanas sakausējuma un virsmas apdares process MX-PCBA montāžā
Mēs pielāgojam bezsvina{0}}lodēšanas formulas, kas paredzētas plašiem{1}}temperatūras industriālajiem scenārijiem. Parasts standarta bezsvinu-lodmetāls ir pakļauts noguruma plaisāšanai pēc atkārtotas aukstuma un karstuma ietekmes. MX-PCBA pievieno lodēšanas pastai specifiskus sakausējuma komponentus, lai ievērojami uzlabotu lodēšanas savienojumu pret-nogurumu un pret-plaisāšanu.
Virsmas apdarei mēs HASL vietā prioritāti piešķiram ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold). Nelīdzenais alvas slānis, kas veidojas HASL procesā, ļauj viegli radīt neredzamas mikroplaisas ekstremālās temperatūras mainīgā vidē. SMT montāžas laikā mūsu ražošanas līnija stingri kalibrē pārplūdes temperatūras līkni atbilstoši lodēšanas materiāla parametriem, samazina lodēšanas savienojumu iekšējos tukšumus un nostiprina spilventiņu un komponentu savienojuma stabilitāti.
4. Konformāls pārklājuma process sekundārās ķēdes aizsardzībai
Pēc PCBA montāžas pabeigšanas MX-PCBA nodrošina profesionālu konformālu pārklājumu pakalpojumu ar augstas veiktspējas silikona vai parilēna materiāliem. Blīvā aizsargplēve izolē no ķēdes mitrumu, putekļus un kodīgu rūpniecisko gāzi. Tas būtiski atrisina īssavienojuma atteices risku, ko izraisa PCBA iekšēja kondensācija āra karstos{5}}aukstos mainīgos darba apstākļos.
Mūsu tehniķi precīzi kontrolē pārklājuma biezumu saskaņā ar produkta uzklāšanas prasībām, izvairoties no pārmērīga pārklājuma, kas pārklāj precīzās mikroshēmas tapas un traucē signāla pārraides veiktspēju.
Secinājums
Lai izstrādātu rūpniecisko PCBA ar stabilu veiktspēju, kas aptver -no 40 līdz 85 grādiem, ir nepieciešama sistemātiska sadarbības optimizācija, kas aptver substrāta materiālu, komponentu izvēli, izkārtojuma dizainu, lodēšanas tehnoloģiju un pārklājuma apstrādi pēc montāžas visā projektēšanas un ražošanas procesā.
Iegādājoties rūpnieciskās shēmas plates montāžas pakalpojumus, uzņēmumiem par prioritāti ir jādod ražotāji ar nobriedušu plašu -temperatūras PCBA pētniecību un izstrādi un masveida ražošanas pieredzi, piemēram, MX-PCBA, kas var efektīvi samazināt-termiņa-iekārtu atteices uz vietas un zemākas kopējās darbības izmaksas.
